Tip berguna

Kami membuat pulley buatan sendiri di rumah dari logam dan kayu

Pin
Send
Share
Send
Send


Untuk mengambil pulley untuk traktor berjalan kaki di kedai atau di rangkaian, anda perlu mengetahui beberapa parameter produk ini. Kren yang didorong direka untuk menghantar pergerakan putaran enjin ke peralatan terpasang traktor berjalan di belakang melalui tali pinggang. Dengan bahagian ini, anda boleh meningkatkan atau mengurangkan kelajuan mekanisme motoblock.

Ciri-ciri Kelebihan

Mereka datang dalam pelbagai saiz, dipasang pada batang utama motor elektrik dan diperbuat daripada bahan yang berbeza. Apabila membeli pulley, anda perlu memberi perhatian kepada saiz tempat duduk. Juga, ia tidak akan dibelanjakan untuk membeli tali pinggang baru dan memilih bahagian mengikut parameternya.

Diameter pullei yang digunakan untuk motor elektrik diseragamkan.

Membuat kendi tanpa pelarik atau membuat pulleys pada lutut

Piawaian menetapkan 3 jenis reka bentuk:

  • monolitik (sehingga 100 mm),
  • cakera (dari 80 hingga 400 mm),
  • dengan jarum mengait (dari 180 hingga 1000 mm).

Lubang pendaratan adalah kon dan silinder. Nombor standard alur tidak melebihi 8. Untuk mengurangkan haus tali pinggang getah, permukaan alur kerja adalah tanah.

Bahan utama yang digunakan untuk pembuatannya ialah aluminium atau duralumin. Mereka dianggap paling optimum, kerana mereka mempunyai tahap kekuatan yang baik dan paling tidak mendedahkan tali pinggang untuk dipakai. Anda boleh mencari pulley jualan yang diperbuat daripada PCB, plastik, papan lapis.

Pembuatan produk rumah

Terdapat beberapa cara untuk membuat katri dengan tangan anda sendiri, dan kami akan memberitahu anda sebahagian daripada mereka.

Cara paling mudah untuk membuatnya di rumah adalah dengan komputer. Ia perlu memilih bahan kerja yang sesuai dan hanya menjadikan bahagian dalam saiz.

Untuk kaedah pembuatan kedua, anda perlu papan lapis dengan ketebalan sekurang-kurangnya 20 mm, pemotong manual pemotong dan jigsaw, gerudi.

Pertama anda perlu membuat cakera papan lapis diameter yang dikehendaki. Menggunakan kompas, lukiskan bulatan dan buat lubang di tengahnya. Seterusnya menggunakan jigsaw, melihat cakera dengan margin 2-3 mm dari bar.

Agar cakera mempunyai bentuk bulat yang sempurna, kami mengetatkannya dalam gerudi melalui lubang pusat dengan bolt dan kacang dan mengisarnya pada kertas pasir, memproses semua benjolan.

Langkah seterusnya ialah pembentukan kerusi untuk tali pinggang. Untuk melakukan ini, gunakan router manual. Kami membetulkan cakera pada meja kerja menggunakan skru mengetuk diri dan, memilih pemotong yang sesuai, pilih alur untuk tali pinggang. Jadi pulley sudah siap. Anda perlu mengukur diameter pendaratan kren pada paksi enjin dan gerudi lubang yang diperlukan.

Pulley buatan sendiri dipasang pada paksi enjin menggunakan bebibir.

Sekiranya anda tidak mempunyai mesin pelarik di bahagian ini, bahagian ini boleh diarahkan dari turner yang biasa, tetapi roda belakang untuk traktor berjalan jauh sangat mengagumkan, dan selalunya sangat sukar untuk mencari bahan kerja diameter ini untuk beralih. Oleh itu, kami mencadangkan agar anda membuatnya sendiri, dan memerintahkan flange itu.

Penyelenggaraan yang betul bahagian itu

Untuk perkhidmatan pulleys jangka panjang di traktor berjalan kaki, beberapa peraturan mudah mesti diikuti:

  • tepat pada masanya memeriksa kekuatan pemasangan kerusi pada paksi enjin untuk mengelakkan komponen daripada pecah dan kegagalannya,
  • jangan lupa untuk memeriksa penutup pelindung yang melindungi bahagian dari kotoran dan objek besar,
  • semak ketegangan tali pinggang untuk mengelakkan tergelincir,
  • visual memeriksa nod ini untuk cip, retak, dan sebagainya,
  • memerhatikan langkah keselamatan yang perlu.

Produk buatan sendiri akan berlangsung lama, tanpa memerlukan pembaikan. Sebagai akhir hayatnya, bahagian ini boleh diperbuat semula.

Cadangan am

Kilang-kilang yang dibeli di kilang-kilang paling sering dibuang atau dimesin daripada aloi logam. Untuk enjin kuasa rendah, produk plastik dihasilkan.

Di rumah, tanpa peralatan pateri atau pelarik ketepatan, sukar untuk membuat roda pemacu dari bahan-bahan ini.

Ramai pakar percaya bahawa pulley yang diperbuat daripada kayu, papan lapis atau plastik, yang dibuat di bengkel rumah, tidak boleh dipercayai, berumur pendek, akan segera panas dan runtuh.

Ini sama sekali tidak benar. Jika anda tidak cuba mengganti dengan roda tukul memalsukan dengan kekuatan 6000 tan, dan menggunakannya pada mesin desktop dengan kuasa dan kelajuan yang terhad, maka bahagian yang dibuat dengan teliti boleh menggantikan masa biasa untuk masa yang lama.

Anda boleh membuat pulley dari kepingan papan lapis. Inilah reka bentuk yang paling mudah, ia tidak memerlukan peralatan yang rumit atau proses teknologi yang rumit.

Jika anda membuat sebahagian daripada aluminium, ia akan menjadi lebih kuat, ia akan dapat menghantar lebih banyak tork, berputar pada kelajuan yang lebih tinggi. Kita perlu menguasai proses pemutus, walaupun dalam versi paling mudah. Membuat pulley dengan lakonan akan memerlukan keselamatan kebakaran dan penggunaan peralatan pelindung diri.

Roda boleh dihidupkan sebagai alat ganti jika berada di bengkel rumah.

Pulley berdiameter besar dari cakera.

Saya melihat di atasnya pokok sehingga 50 mm tebal mana-mana dimensi linear. Pulley berkelakuan dengan sempurna.

Pengunjung yang dihormati, anda membaca artikel "Pulley dari papan lapis", yang diterbitkan dalam kategori "Miscellaneous". Jika anda suka atau mendapati artikel ini berguna, sila kongsi dengan rakan dan kenalan anda.
Dapatkan pengetahuan anda. Jawab soalan dan dapatkan bayaran untuknya!

Laman web kami mencadangkan:

6 April 2012 | Views: 8150 |

Cara membuat pulley papan lapis di rumah

Reka bentuk ini adalah yang paling mudah untuk dihasilkan. Ia terdiri daripada bahagian-bahagian berikut:

  • badan katrol
  • pipi pulley
  • pengikat, skru pada kayu.

Bilangan bahagian bergantung pada lebar tali pinggang pemacu. Sekiranya ia lebih besar daripada ketebalan papan lapis, badan roda pemacu perlu dibuat daripada beberapa lingkaran papan lapis.

Diameter pipi kosong hendaklah lebih besar daripada diameter badan dengan ketinggian tali pinggang.

Urutan pembuatan kilang papan lapis adalah seperti berikut:

  • tanda kosong
  • potong mereka dari kayu lapis dengan jigsaw, gerudi lubang pusat,
  • jika badan terdiri daripada dua atau lebih lingkaran, kencangkan mereka dengan gam pertukangan atau PVA, menonton kebetulan lubang paksi,
  • mengetatkan bulatan dengan skru
  • merawat permukaan sampingan cakera dengan kertas pasir, satu fail atau penggiling sehingga permukaan licin, bahkan diperoleh,
  • chamfer permukaan dalaman pipi, cerun mereka harus sama dengan cerun seksyen salib tali pinggang,
  • untuk membetulkan pipi pada badan dengan gam dan skru, berhati-hati untuk tidak masuk ke dalam yang sudah berpusing,
  • gerakkan lubang tengah dengan berhati-hati.


Apabila melakukan operasi terakhir, anda perlu membuat diameter lubang setengah milimeter lebih kecil daripada diameter aci. Ini akan membolehkan paksi terperinci untuk masuk ke dalam gangguan gangguan. Pulley kayu sudah sedia.

Tempat untuk skru perlu ditandakan terlebih dahulu. Mereka harus berada pada lingkaran yang sama, dan pada jarak sudut yang sama dari satu sama lain. Sekiranya empat skru, sudut harus 90 °, jika 5 - 72 °, jika enam - 60 °. Kemudian getaran radial dapat dikurangkan.

Membuat pulley

Saya fikir - untuk sementara, saya akan mencari yang sebenar dan menggantikannya. Tetapi kemudian menjadi jelas bahawa ini tidak perlu. Ia telah bekerja untuk saya tanpa gagal selama 7 tahun, tidak lebih buruk daripada mana-mana logam.
Dia mengira diameter kren, mengambil dimensi yang tinggal dari kren memandu pada motor elektrik yang sedia ada dengan kuasa 600 watt.
Saya melihat cakera bulat dari papan lapis dengan ketebalan yang diperlukan - sederhana. Kemudian dua yang melampau - dari papan lapis 10 mm. Di tengah setiap cakera, saya menggerudi lubang dengan diameter 3 mm.
Pada roda pengisaran, dia memahat pinggir luar cakera kecil, dan untuk yang besar, dia berpelukan dari satu pihak.
Kemudian dia melekatkan ketiga-tiga cakera dengan memasukkan rod berdiameter 3 mm ke dalam lubang pusat. Di samping itu, saya menarik empat skru pada setiap sisi, seperti ditunjukkan dalam Rajah.
Dalam pulley siap di pusat, saya menggerudi lubang pada diameter yang dikehendaki.
Disk siap ditanam pada gerudi dengan peralatan yang sesuai. Saya membersihkannya dengan fail dan pasir semasa putaran. Dan sememangnya, berkembang biak.
Pada masa ini saya menyelesaikan kerja dan meletakkan pulley pada mesin. Mengamankan katri dengan kacang penjepit dengan mesin basuh kunci.
Mesin ternyata hebat. Saya melihat di atasnya pokok sehingga 50 mm tebal mana-mana dimensi linear. Pulley berkelakuan dengan sempurna.

Pengunjung yang dihormati, anda membaca artikel "Pulley dari papan lapis", yang diterbitkan dalam kategori "Miscellaneous". Jika anda suka atau mendapati artikel ini berguna, sila kongsi dengan rakan dan kenalan anda.
Dapatkan pengetahuan anda. Jawab soalan dan dapatkan bayaran untuknya!

Laman web kami mencadangkan:

6 April 2012 | Views: 8154 |

Cara membuat bahagian aluminium

Membuat pulley aluminium casting akan menjadi lebih sukar, tetapi kekuatan dan ketahanan bahagian itu akan lebih tinggi. Anda perlu berhati-hati mendekati setiap langkah, dengan ketat memantau saiz, ikut cadangan.

Sekeping aluminium akan digunakan sebagai bahan mentah. Anda juga perlu:

  • lebur cecair, keluli atau seramik,
  • relau muffle atau induksi
  • pasir halus, tanah liat untuk pasir,
  • polistirena untuk model.

Urutan operasi adalah seperti berikut:

  • menyediakan campuran tanah liat, air dan pasir,
  • memotong model tepat pulley masa depan dengan pisau dari polistirena padat,
  • isi acuan yang diperbuat daripada logam lembaran atau papan dengan campuran separuh, tamp,
  • letakkan model itu, tutup dengan campuran, tamp lagi, meninggalkan lubang untuk salur keluar gas pengisi,
  • untuk mencairkan aluminium dalam kuali, hati-hati tuangkan ke dalam lubang,
  • selepas menyejukkan pemutus, membersihkannya dari sisa campuran, gulung pintu, gulung.


Bahagian sebegitu boleh dipasang pada aci dengan sambungan kunci atau splined. Dia akan duduk lebih kuat, akan dapat menghantar tork dan kelajuan yang lebih besar.

Membuat kendi sendiri

Rangkaian ini telah menerbitkan banyak artikel tentang bagaimana membuat kisi kayu atau logam dengan tangan anda sendiri.

Sebelum mengulangi reka bentuk atau ini, anda perlu mengingati beberapa mata. Untuk struktur kayu, diameter paksi motor harus sedikit lebih besar daripada lubang.

Reka bentuk ini harus menyediakan untuk keruntuhan permukaan dalaman pipi dengan sudut yang sama dengan cerun bahagian silang drive V-belt. Ini akan secara signifikan meningkatkan daya penghantaran disebabkan oleh klac bukan sahaja bahagian dalam tetapi juga sisi tali pinggang.

Sebelum pembuatan bahagian, terutamanya jika diameter roda besar, lukisan atau sekurang-kurangnya lakaran hanya diperlukan. Ia juga perlu untuk membuat pengiraan nisbah gear - ia akan sama dengan nisbah diameter master dan cakera yang didorong.

Pulley tali pinggang buatan sendiri akan membolehkan anda membaiki mesin dengan cepat atau membuat mekanisme reka bentuk anda sendiri.

Perlu difahami bahawa kendi papan lapis boleh bertahan lama hanya dalam struktur dengan kuasa yang terhad dan kelajuan sudut yang rendah.

Jika anda mendapati ralat, sila pilih sekeping teks dan tekan Ctrl + Enter.

Apa logam yang dibuat daripada pulley?

Untuk memahami apa bahan yang harus dibuat, perlu memahami tujuannya.

Pulley adalah roda geseran yang direka untuk menghantar tork dari enjin ke aci yang berputar dengan tali atau tali pinggang. Transmisi gerakan boleh panjang atau pendek. Dan juga - dengan usaha yang berbeza. Beban boleh tetap, atau ia boleh berubah secara dinamik.

Daripada ini ia mengikuti bahawa membuat kendi terbuat dari besi tuang atau keluli. Sebagai peraturan, keluli biasa 40 adalah sesuai. Logam ini mempunyai rintangan haus tinggi dan kekuatan yang meningkat.

Pengilangan kapi mengikut lukisan dilakukan mengikut skim berikut:

  • sebahagian daripada bahan kerja pada mesin bubut
  • pemprosesan (pemangkasan) akhir
  • memotong lubang di tengah bahan kerja
  • menanggung lubang pusat pada diameter yang dikehendaki
  • grooving
  • pemotongan benang

Micron LLC melakukan operasi beralih kasta yang dibuat khas. Untuk maklumat lebih lengkap atau membuat tempahan, anda boleh menghubungi pakar syarikat.

Pin
Send
Share
Send
Send